我国进口、出口海东角钢各有一定批量，主要从、西欧进口。出口输往地区主要为港澳、东南亚、拉等。出口生产企业主要为辽宁、河北、北京、上海、天津等省市的钢铁厂（轧钢厂）。进口海东角钢品种多为大型、小型海东角钢及特殊形状海东角钢，出口品种多为中型海东角钢如6号、7号等。海东角钢的表面在中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。海东角钢钢材几何形状偏差的允许范围在中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定海东角钢不得有显着的扭转。
海东无缝钢管类别按照钢号来区分有普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢。按照工艺区分就有冷拔，精轧和热轧等。天展钢管生产的海东无缝钢管类别有冷拔海东无缝钢管和精轧海东无缝钢管。天展钢管生产的冷拔海东无缝钢管主要应用在汽车、摩托车零配件，地质钻探，锚杆支护等领域。精轧海东无缝钢管主要应用在汽车，摩托车，轴承，精密机械零配件等。无缝钢材类别不仅仅有以上几种，以上仅表达天展钢管观点，天展钢管是15年定制冷拔海东无缝钢管和精轧海东无缝钢管生产厂家。欢迎广大客户前来探讨。
海东螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。它有着近100年的历史，首先德国人于1885年发明二辊斜扎穿孔机，1981年又发明了周期扎管机；接着1903年瑞士人施蒂费尔发明自动扎管机（也称顶头式扎管机），开始形成近代海东螺旋钢管工业；20世纪30年代由于采用了三辊扎管机，挤压机，周期式冷扎管机，改善了钢管的品种质量；60年代由于连扎管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了海东螺旋钢管与焊管竞争的能力；70年代螺旋管与焊管钢材正并驾齐驱，世界海东螺旋钢管产量以每年5%以上的速度递增；中国1953年后重视发展海东螺旋钢管工业，已初步形成扎制各种大、中、小型管材的生产体系。
海东圆钢热切加热炉的特点：1、海东圆钢热切加热炉提高生产效率由于采用中频感应加热，加热效率高、速度快，不用预热，可以缩短辅助时间，提高生产效率1.6倍。2、海东圆钢热切加热炉节约材料，提高锻坯质量由于采用组合模具进行自动下料，下料重量得到控制，重量误差≤0.5％（人工下料重量误差约为2％）；另外采用中频感应加热速度快、采用“一火锻造”比原来减少一次加热过程，氧化脱炭少，通过压缩下料公差及锻坯留量可以节省原材料8.2％。由于锻坯氧化皮少，锻件的外观质量明显改善。3、海东圆钢钢材热切加热炉节能环保，安全卫生由“二火锻造”改为“一火锻造”，可以减少一次下料加热的燃油及电耗，节约能源约56%；采用中频感应加热取代燃油加热，消除了燃油加热时产生的热辐射、烟尘、so2气体排放造成的污染以及鼓风机噪声对周围环境的影响；火灾隐患得以控制。4、海东圆钢热切加热炉减轻劳动强度，节省劳动力人工下料时，一根长棒料重约1～2百公斤，用人工下料体力消耗很大；采用自动下料，取消了下料工序，可节省下料人员。5、海东圆钢热切加热炉温度控制容易、准确采用中频感应加热，配合进料速度调节，加热温度易控制；采用非接触式红外测温头连续测量、监控温度，自动显示并记录，温度控制准确，有效杜绝了燃油加热时容易产生的“过烧”现象。